ABS塑料的特性及注塑工艺汇总

ABS为丙烯晴A,丁二烯B和笨乙烯S三种单体共聚而成的聚合物简称塑料原料的外观是一种不通明呈象牙白的粒料，无毒，无味，吸水率低的特性。ABS同其它资料的结合性好，易于外表印刷，喷油和镀层处理。ABS塑料是一种易燃的聚合物，它的火焰呈黄色，而且有黑烟，烧焦但不会滴落，而且在焚烧的时期会宣布一种独特的肉桂味。ABS具有着优秀的力学功能，它的冲击强度很好，能够在较低的温度下应用于各种冰冷的场景。但在紫外光的效果下易发生降解，于野外半年后，冲击强度下降一半。ABS的电绝缘功能优秀，而且简直不会遭到温度，湿度以及频率巨细的影响，能够在大多数环境下运用。ABS相对密度为1.05左右。热变形温度为93一118℃，热分化温度270℃以上。ABS塑料的收缩在0.5一0.8%规模，若经玻纤增强后能够削减到0.2一0.4%，ABS的熔体活动性比pvC和PC好，但比pE，pA及PS差，与p0M和HIpS相似，它的活动特性归于非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速度都有联系，但剪切速度更为灵敏。ABS制品在加工中易发生内应为，如应力太大或制品对应力开裂肯定制止时，应进行退火处理，具体方法是制品置于70℃一80℃的热风循环枯燥箱内2一4小时，再冷却到室温即可。注塑时，料要进行烘干处理，ABS的吸水率大约是0.2一0.关于一般等级的ABS加工前用烘箱以80一85℃烘2一4小时或用枯燥料斗以80℃烘1一2小时，关于含有pc组份的耐热级ABS，烘干温度适宜调高至100℃，再生料的运用份额不能超过30%，电镀级ABS不能运用再生料。熔胶的温度。可用对空打针精确断定。等级不同熔胶温度亦不同。抗冲级220℃一260℃，以240℃为佳。电镀级240℃一270℃，以260℃为佳。耐热级240℃一280℃以255一265℃为佳。阻燃级190℃一240℃，以225℃为佳。通明级220℃一26O℃，以240℃为佳。关于外表要求高的制品，选用较高的熔胶温度和模温。模具温度一般65℃一85℃，分娩具有较大投影面积制件时，定模温度要求70℃一80℃，动模温度要求50一60℃。料量的操控。每次打针量反达规范打针量的75%，为了进步制件质量及尺度安稳，外表光泽，色泽的均匀，要求打针量为标定打针量的50%为宜。背压。一般状况下背压越低越好，常用的背压为5bar，染色需用较高的背压，以使混色均匀。打针压为。选用较高的打针压力。打针速度以中高速较好，防火级要用慢速。模具及浇口规划。一般流道直径6一8mm，浇口宽约3mm，厚度与制品相同，浇口长度要小于1mm，排气孔宽4一6mm，厚0.025一0.05mm。