PU木器漆如何防止漆膜发白？

PU木器漆是当时家具涂装市场上的主流产品，但是，聚氨酯涂料在施工历程中或施工后一段时刻，常常会呈现漆膜发白的现象。

这不只会影响商家在顾客心目中的形象，而且还有引起索赔、退货、补偿等经济纠纷，带来诺言和经济的两层丢失。

那么，PU木器漆的漆膜发白到底是怎么引起的，咱们又应该怎么防备和应对呢？

形成漆膜发白的主要原因

1）底材含水率高或施工环境湿度大，涂料喷好后，水分会渐渐地向外浸透。

当抵达面漆层时，因为面漆细密性好，水分无法持续往外蒸腾，而水与漆膜的折光率不一样，故而导致发白的现象，面漆喷得越厚发白越显着，时刻越长发白越显着。

2）若运用的稀释剂不配套，可能会残留有酸或碱类的物质，会跟着时刻的延伸而渐渐的使漆膜被腐蚀，从而使漆膜发白。

3）底漆固化剂加量太大，剩余的固化剂残留在漆膜内，渐渐分出氧化发白，此种发白现象多呈现在换季时节，因为气温差异较大，底漆打磨性会受到影响，因而会多加固化剂。

4）所运用的固化剂与涂料不配套，在某些方面的功能达不到施工要求的规范。

稀释剂中存在的问题

1）部分产品为节省本钱，会参加一些较为廉价的成分（如：溶剂油、二氯甲烷），这些溶剂中存在难蒸发的残留物质，无法溶解树脂。喷涂后会渐渐分出来，导致发白；

2）一些溶剂成分与固化剂反响的速度较快，会损耗掉一部分固化剂，这样树脂反响就会不完全，终究因为吸水导致漆膜发白；

3）醇类溶剂能够加许多水，乃至能够加到1：这些是施工人员无法测出来的，含水过多最直接的结果便是导致漆膜发白；

4）因为不同品牌的产品系统存在差异，运用氨类催干剂产品对溶剂的含水量要求很高，若含水率大，就很简单发生发白现象。

别的，快干固化剂中增加的三聚体的量也比较大，而三聚体固化剂对溶剂的溶解力和含水率要求都十分高。因而，若稀释剂选用不妥，也极易呈现发白的现象。

怎么避免漆膜发白

运用方法：

1）依照产品规则配比，将木器漆（主要是固化剂）调到适合的施工粘度；

2）PU木器漆运用时刻（配漆后）：≤4小时（在温度25℃，湿度≤80%的环境下）；

3）运用配套的固化剂和稀释剂

底材处理：

1）对木材含水率较高的板材（大于12％），有必要先用底得宝做关闭；

2）在温度及湿度较高的施工环境中，板材上漆前也须要先用底得宝做关闭；

3）有必要运用专用的关闭底漆关闭，不能用一般通明底漆关闭（不然起不到关闭作用）。

施工条件：

1）适合的施工环境：温度不高于35℃（25℃最佳），湿度不高于80%；

2）依据不同的施工环境，施工历程中须要相应的留意以下事项：

a.在高温高湿的环境下施工，简单发生起泡、针孔、发白（当场发白、或后期发白）；

b.在低温高湿的环境下施工，漆膜枯燥慢，溶剂蒸发慢，且不完全，易发生后期发白现象；

c.为避免在上述两种环境施工中易发生的问题，有必要选用薄喷，肯定不能厚涂，而且要区分好冬用和夏用稀释剂。

3）两次重涂之间的时刻距离：夏天确保5小时以上，冬季确保10小时以上；

4）在每次涂刷之前，有必要细心打磨，避免呈现附着力不良的状况；

5）在涂刷面漆前有必要等底漆完全枯燥，夏天须要24h以上，冬季须要48h以上（假如温度过低，则须要延伸枯燥时刻）；

6）施工历程中，有必要坚持通风，让空气中的溶剂浓度下降，利于PU木器漆的枯燥；

7）施工完结之后，漆膜外表尽量暴露在空气中，便利漆膜快速干透。

留意：因为PU漆的施工环境和摆放环境的差异，高含水率的板材在高湿度的环境下涂装的家具，放置在低湿度的环境，家具极易发生变形或开裂，漆膜也十分简单发白。