采购讲堂:甲方采购商选择建材供应商的方式
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通过调查分析,通过数据可以看出很多甲方采购商对供应商的评价多集中在质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、多样性等指标因素。对于供应商来说,要想在所有的内在特性方面获得最佳是相当困难的,或者说是不可能的,一个高质量产品的供应商就不可能有最低的产品价格。因此,采购商在对建材进行选择过程中会综合考虑供应商的主要影响因素。
质量是采购商对供应商进行选择的首要参考目标,它也是采供双方合作达成的基本条件。质量指标对于一个企业的重要性,这里不再赘述,它等同于企业的生命。质量指标主要是指供应商所供给的各类物资,包括原材料、初级产品或消费品组成部分的质量。
通常情况下,采购方在与某家供应商合作之前,必然会考察该供应商所生产产品的质量。考察活动可能有样品质量检验、实际生产和质量监控流程的参观以及供应商质量控制体系的考评等。与生产工艺能达到的最高质量水平相比,供应商能够持续保持的质量水平更有意义。
当然,如果样品或少量交付的样品质量就很低劣的话,那这个供应商就更不能考虑了。一般来说,采购物资的质量并非越高越好,关键在于满足企业所要求的质量水平,如果质量水平过高,需要采购方支付相应的超质量成本,那么高质量可能会成为企业的负担,与企业的产品定位及竞争策略产生冲突。
而在考察供应商的产品质量要求方面,采购方关键要看供应企业是否有一套有效执行的产品质量检验制度,即控制质量的能力。在对供应商的质量管理要求上,考察的因素包括质量管理方针、政策、质量管理制度的执行及落实情况、有无质量管理制度手册、有无质量保证的作业方案和年度质量检验的目标和改善的目标、有无权威评价机构的评鉴等级、是否通过了IS09000质量体系认证。
在满足质量要求的供应商间选择的时候,采购方首先考虑的因素是各个供应商的报价。尤其是采用招标方式采购的标准件,价格更是决定哪几个供应商被选择的最关键指标。
价格因素主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的价格,供应商的产品价格决定了采购方或说下游企业的产成品的价格以及整条供应链的投入产出比,对生产商和销售商的利润率有相应程度的影响。
交货能力的概念包括交货提前期、交货准时性、对采购方变更交货数量和交货时间的反应水平等这些与准时按需交付满足采购方需求物资的所有能力。
交货准时性是指按照采购方所要求的时间和地方,供应商将指定产品准时送到指定地点。如果供应商的交货准时性较低,必定会影响甲方的生产计划,整个工程到最后都有可能收到影响,对于甲方或者施工方来说是非常注重工期是否能够准时完成的。
沃尔玛为其供应商设定了交货时间窗,每个供应商必须在规定时间范围内(通常精确到分钟)交付沃尔玛超市所订购的商品,超过时间交付将会被拒绝接收。这一交付条件就考验了供应商的交货准时水平。由此可见不管是工程建材这一块对交货能力的要求比较严,几乎所有的产业对供应商的供货能够都有很高的要求。
服务水平因素指的是在采购合同执行过程中,供应商对采购商在物资或设备的使用、残次品的调换、设备使用方法培训、相应故障的排除等方面的帮助,即供应商为采购企业提供质量保证和相应售后服务的所有活动。
如果销售过程中的相关服务跟不上,产生的相关问题会给采购企业带来诸多麻烦,轻者增加企业的物料成本和生产成本,重者影响生产的连续性和新设备的上马进度,给企业带来重大经济损失。因此,现在很多采购企业都很重视客户服务水平这一因素,它已成为供应商选择过程中的另一重要因素。

供应商信誉是供应商与本采购企业或其他买家合作过程中积累起来的声望。它可以看作是供应企业无形资产的组成部分,优秀供应商为了维护其良好声誉,按约保质保量的履行合同的愿望要远远高于那些声名狼藉的供应企业。
采购企业的供应部门有时还会把供应商的财务状况纳入考核的指标体系之中,原因在于甲方采购商担心由于供应商财务的问题导致货物不能够按时交货,或者交货质量过差导致工期收到严重影响。
如果供应企业是其他条件优越而财务链条管理的比较紧张的小型供应企业,而采购企业的份额又占供应商销售额较大比例时,采购企业财务部门拖欠货款可能给供应企业造成巨大风险,严重时甚至直接导致其停工停产以及双方的法律纠纷。而这种情况对于资金雄厚的大型供应企业来说问题就不会这么严重。
当然,上述指标的讨论还是基于传统的采供双方的供需管理模式。随着供应链管理、供应商关系管理、战略联盟等思想不断深入人心,供应商评选指标也渐渐由上述以价格和质量等为主的体系向有利于采供双方长期互利合作关系的方向转变。
较之传统的指标体系和评选过程,新型供应链模式下的供应商评选指标体系更利于采供双方在动态、合作、竞争的环境中成为实现信息共享、风险共担的合作伙伴关系,实现对多变市场需求的快速反应。
这时,供货柔性、供应商的技术创新能力、合作的态度、信息共享水平以及对市场的反应能力等都将成为采购方评价并选择供应链合作者的重要因素。